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        行業動態

        扒渣機常見的噪聲故障分析

        信息來源:www.onagawacurry.com | 發布時間:2021年10月08日

        扒渣機改變了原來施工的半機械化、間斷出渣裝運并需大量人工協同的低速度高安風險、高成本的狀態。遠程遙控扒渣機集扒、挖、耙、裝、運、卸行走于體,行走、挖掘、采集、輸送、裝車、清理場地六種功能,連續高生產。小型礦用扒渣機是狹小場地施工保證高產、高效、低安風險、低成本,輪式刮板扒渣機很多人在使用扒渣機時候有很多噪聲出現,下面就給大家分析下原因。

          1、柱塞泵或馬達的噪聲

          (1)吸空現象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之。當油液中混入空氣后,易在其高壓區形成氣穴現象,并以壓力波的形式傳播,造成油液振蕩,導致系統產生氣蝕噪聲。其主要原因有:

          ①液壓泵的濾油器、進油管堵塞或油液粘度過高,均可造成泵進油口處真空度過高,使空氣滲入。

          ②液壓泵、先導泵軸油封損壞,或進油管密封不良,造成空氣進入。

          ②油箱油位過低,使液壓泵進油管直接吸空。

          當液壓泵工作中出現較高噪聲時,應先對上述部位進行檢查,發現問題及時處理。

          (2)液壓泵內部元件過度磨損,如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷,使液壓泵內泄漏嚴重,當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產生流量脈動,引發較高噪聲。此時可適當加大先導系統變量機構的偏角,以改善內泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷,使活塞在移動過程中脈動,造成液壓泵輸出流量和壓力的波動,從而在泵出口處產生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴重的元件進行刷鍍研配或更換處理。

          (3)液壓泵配流盤也是易引發噪聲的重要元件之。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處,都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置,產生困油現象,繼而引發較高噪聲。在正常修配過程中,經平磨修復的配流盤也會出現卸荷槽變短的后果,此時如不及時將其適當修長,也將產生較大噪聲。在裝配過程中,配流盤的大卸荷槽定要裝在泵的高壓腔,并且其尖角方向與缸體的旋向須相對,否則也將給系統帶來較大噪聲。
          2、溢流閥的噪聲

          溢流閥易產生高頻噪聲,主要是先導閥性能不穩定所致,即為先導閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產生的噪聲。其主要原因有:

          (1)油液中混入空氣,在先導閥前腔內形成氣穴現象而引發高頻噪聲。此時,應及時排盡空氣并防止外界空氣重新進入。

          (2)針閥在使用過程中因頻繁開啟而過度磨損,使針閥錐面與閥座不能密合,造成先導流量不穩定、產生壓力波動而引發噪聲,此時應及時修理或更換。

          (3)先導閥因彈簧疲勞變形造成其調壓功能不穩定,使得壓力波動大而引發噪聲,此時應更換彈簧。
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